Während der Produktionsprozess für LED-PCB-Boards kurz beschrieben wurdein dem vorherigen Artikel, wird in diesem Artikel jeder Schritt im Detail behandelt.

Wie wir bereits erwähnt haben, werden LED-PCB-Boards häufig in verschiedenenAnwendungen, für LED-Beleuchtung, wie Straßen- und Tunnelbeleuchtung, Beleuchtung von medizinischen Räumen und Geräten, Unterhaltungselektronik, landwirtschaftliche Anbauleuchten, Signalleuchtung usw.

Im Gegensatz zu anderen PCB benötigen LED-PCBs besondere Aufmerksamkeitthermisches Management und integrierte Konstruktion von Bauteilen.

In einigen Fällen müssen wir das LED-PCB-Board anpassen, um ein besseres thermisches Management, eine hervorragende Effizienz und eine längere Lebensdauer der angepassten LED zu erzielen.

Nachstehend einSchritt-für-Schritt-Anleitungzu unserem LED-PCB-Fertigungsprozess, der im Laufe der Jahre verfeinert wurde, um unseren Kunden auf der ganzen Welt zu dienen.

Kernproblem: HDie Kommission- Wie ist das?HerstellenLED-PCB?Oder mit anderen Worten:DienLED-Leuchtschaltung?

Hier ist er.- Ich weiß.Hier ist ein Einführungsvideo, um Ihnen zu helfen, zuerst zu lernen.

Schritt 1Zitat &Entwurf

Jedes LED-PCB-Projekt beginnt mit einem klaren Verständnis der Bedürfnisse des Kunden und der Produktdetails.

Normalerweise müssen wir zuerst die Anforderungen des Kunden kennen, wie die Bestellmenge (wir haben kein MOQ!), die Materialien, die in Led-PCB verwendet werden, Leistung, Größe, Form, Schichtzahl, Wasserdichtung usw. .

Wir können Ihnen nach Ihren Bedürfnissen angemessene Preise und Qualitätssicherungslösungen anbieten und Ihnen geeignete LEDs und LED-Treiber bieten.

Bei der Anpassung können Sie das Material, die Form, die Größe, die Plattendicke, das Logo und so weiter anpassen.

Am wichtigsten ist,Wir können für Sie kostenlos entwerfen!

Und es spielt keine Rolle, ob Sie nicht viel über LED-PCBs wissen; Sie können unsere Ingenieure jederzeit konsultieren.

Nachdem der Kunde unser Angebot angenommen hatte, begann unsere Zusammenarbeit offiziell.

Nach Rücksprache mit den Kunden entwerfen und bestimmen wir die spezifischen Produktionsdetails auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse.

# Schritt 2 Schneiden

Wählen Sie das Basismaterial nach dem Entwurf aus und schneiden Sie es mit einer CNC-Maschine in einem PCB-Lager in der entsprechenden Größe.

# Schritt 3 Schleifbretter

Um die Kupferoberfläche zu reinigen und die Haftung des Schaltkreislaufmaterials zu gewährleisten, verwenden wir physikalische und chemische Methoden, um die Kupferoberflächen-Oxid-Schicht, Öl usw. zu entfernen.

# Schritt 4 Trockenfilmlaminierung

Dry Film Lamination ist einVerfahren der - Ich weiß.oAuslegung eines Stromkreises, der durch UV-Exposition gehärtet werden kann, um die Kupferfolie zu schützen, die behalten werden muss.

Das Verfahren ist so konzipiert, dass die trockene Folie und die Kupferschicht luft-blasfrei, gleichmäßig und dicht zusammenhängen.

# Schritt 5 Exposition

Dieser ProzessVerwendungszweckeÜbertragung der UV-Laser-BelegungsmaschineRingeLED-Schaltung vom Film zum lichtempfindlichen Trockenfilm.

# Schritt 6 Entwickeln und Ätzen

Dies ist der Kernformschritt der “Herstellung des Stromkreises”, d. h. “Schnitzen” des eigentlichen Stromkreises mit chemischen Mitteln.

Developing is the process of cleaning the substrate with a chemical solution that dissolves the unexposed dry film (the copper below it is“Redundant”) and retains the exposed cured dry film (the copper belowist erforderlich).

Das Ätzen ist der Prozess, bei dem eine chemische Lösung zur Ätzung der Kupferfolie verwendet wird, nachdem sie entwickelt und freigelegt wurde, wobei nur der Kupferkreislauf durch den trockenen Film geschützt bleibt.

# Schritt 7 Stripping

Die Rückfläche verwendet chemische Lösungen, um den restlichen lichtempfindlichen trockenen Film zu entfernen, so dass die Bildung von Ätzkopferlinien vollständig freigelegt ist.

Die LED-PCB-Verkabelung ist jetzt vorhanden:

Nach dem Abziehen müssen wir die Integrität des Stromkreises überprüfen, vor allem, um sicherzustellen, dass- Ich weiß.Es fehlen keine Leistungsabbrüche und keine fehlenden Ecken.

Schließlich müssen wir auch die Oberfläche des Stromkreises reinigen und den Abtriebsrückstand entfernen.

# Schritt 8 Schaltkreisinspektion
In diesem Schritt wird mit Hilfe von Geräten überprüft, ob es einen Kurzschluss oder einen offenen Schluss gibt, um die Integrität der Leitung zu gewährleisten.

Es besteht kein Zweifel, dass der Ausfall der LED-PCB-Schaltung die LED-Beleuchtung und ihre Lebensdauer beeinträchtigen wird.

# Schritt 9 Bohren

Nach den Entwürfen bohren wir mit CNC-Maschinen Montagelöcher zum Befestigen von PCBs an Einrichtungen und leitfähige Löcher zum Verbinden von Schichten oder zur Wärmeübertragung.

Dieser Schritt erfordert eine hohe Genauigkeit.

# Schritt 10 Maskenvorbereitung

Die PCB-Oberfläche abschliessen, um Verunreinigungen zu entfernen, sie rau machen und eine weiße Lötmaske aufbringen, um eine Schutzschicht gegen Oxidation zu bilden und die Lichtwirksamkeit zu verbessern.

Wenn es sich um Massenproduktion handelt, verwenden wir üblicherweise den Ansatz "Screenprinting".

# Schritt 11 Weiße Maske

Mit UV-Licht wird die weiße Lötmaske gehärtet und das Pad freigelegt.

Dieser Schritt istbisVerwenden “Fotochemische Reaktion”,Übertragungdas Muster des LED-Pads an der weißen Ölschicht, so dass die Chip-Elektroden, Antriebskomponenten (wie Widerstände, Kondensatoren) genau an das Kupferfolie-Pad gelötet werden könnenIch werde später kommen..

# Schritt 12 Weiße Maske Entwicklung

Ziel dieses Schrittes ist es, das ungeheuerte weiße Öl mit einer chemischen Spülung zu entfernen, wodurch das LED-Pad für das anschließende Löten exponiert wird.

# Schritt 13 Heißluftsoldernivellierung (HASL)

Wenn das LED-PCB-Pad direkt ausgesetzt ist, kann es leicht durch Luft oxidiert oder durch Feuchtigkeit korrodiert werden, was zu einem Versagen der Lötadhäsion führt.

Und die Zinnsprühschicht kann eine dichte Schutzschicht bilden, die von der äußeren Umgebung isoliert ist und den Speicherzyklus des PCB verlängert.

Bei der Zinnspritze wird das Verfahren des "Hochtemperatur-Zinn-Eintauches + Heißluft-Ebenenbildung" verwendet, um eine einheitliche und helle Zinnlegionsschicht oder eine bleifreie Zinnschicht in der auf dem LED-PCB exponierten Kupferfolieoberfläche zu bilden.

Es verbessert nicht nur das Löten Fähigkeit des Pads, unterstützt aber auch das Pad bei der Ableitung der durch die LED erzeugten Wärme während des Betriebs.

# Schritt 14 Siebdruck

Mit dem Verfahren des "Screen Printing" konnten die hitze- und verschleißbeständigen Zeichen oder Symbole (in der Regel schwarze Tinte) auf der Lötmaske (in der Regel weiß/grünes Öl) des LED-PCB gedruckt werden.

Normalerweise drucken wir die Komponentenkennzeichnung, die Modellnummer, das Logo usw.

# Schritt 15 CNC-Routing

Gemäß den Anforderungen an die Größe der LED-ProdukteDas gesamte PCB-Substrat (Mehrplatten) wird mit der “Computer numerische Steuerung (CNC) Fräsmaschine” in die endgültige Form eines einzelnen fertigen PCB geschnitten..

Glatte Schneidkante erreichen und die Produktionseffizienz verbessern.

# Schritt 16 PCB-Inspektion

Durch die “Handbuch + automatische Ausrüstung “, testen Sie das Erscheinungsbild, die elektrischen Eigenschaften, die Dimensionsgenauigkeit von LED-PCB umfassend.

Und die defekten Teile werden ausgeschnitten, um zu verhindern, daß defekte Produkte in den nachfolgenden Platzierungsprozess gelangen.

Zu den gängigen Erkennungsmethoden gehören- Ich weiß.und manuelle Probenahme.

# Schritt 17 SMT Montage

Durch die Verwendung von "Surface-Mount-Technologie" wird die Verbindung von Oberflächen-Mount-Komponenten (wie LED-Chips, SMT-Widerstände und Antriebs-ICs) an das Pad der LED-PCB-Platine präzise hergestellt.

Und durch das "Reflow-Lötverfahren" wird eine dauerhafte Lötung von Bauteilen und Pads erreicht.

Dies sind die wichtigsten Schritte, um LED-PCBs von der leeren Platine in die funktionelle Platine zu verwandeln.

# Schritt 18 Beleuchtungstest

Wir werden einen Einschalttest durchführen, um zu überprüfen, ob die LEDs ordnungsgemäß und gleichmäßig funktionieren, um die Leistung der LED-PCBs zu gewährleisten.

# Schritt 19 Verpackung und Versand

Nach Abschluss aller Arbeiten werden wir die Verpackung der Produkte standardisieren, um die Qualität der Transitprodukte zu gewährleisten.

Und arrangierenSchifffahrtnach den Kundenanforderungen, um die pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

Im Folgenden ist eine bildliche Übersicht des gesamten LED-PCB-Herstellungsprozesses dargestellt.

Fügen Sie hinzu: Wenn es sich um maßgeschneiderte LED-PCB handelt, in der Regel inZusatz zurüber dem Stufens, dortwird mehr als eine seinLed-Leichtplattenentwurf,Probenahme, Kundenbestätigung und schließlich der Prozess der Massenproduktion.

Der Zweck der Probenahme ist es, die PCB-LED-Konstruktions- und Produktionsprobleme zu überprüfen, ob sie den Bedürfnissen des Kunden entsprechen, um die Effizienz derDieDie Produktion von LED-Leicht-PCB-Produktionskosten und -Zeiten werden reduziert.

Mit Sunshineopto's kundenspezifischen LED-PCB-Fertigungskapazitäten in China können wir hochwertige, kostengünstige kundenspezifische LED-PCB-Boards herstellen, die auf Ihre Produktanforderungen zugeschnitten sind.Kontaktieren Sie uns!

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