15 Jahre tiefer Kultivierung und maßgeschneiderte optische Kerne

15 Jahre tiefe Kultivierung und kundenspezifische optische Kerne

- eine vollständige Analyse der Sunshineopto Optical Lens Intelligent Manufacturing Factory

In der Industriestruktur von Shenzhen Science City gibt es ein Unternehmen: Es ist seit 15 Jahren im Bereich der optischen Linsen verwurzelt, von einer frühen Formenverarbeitungsfabrik zu einem nationalen High-Tech-Unternehmen, das optisches Design, Formenentwicklung und Präzisionsfertigung integriert. Als die Welle von Industrien wie LED-Beleuchtung, intelligenten Terminals und Automobiloptik die Welt erfasste,Sunshineoptonahm stets "Präzisionsanpassung" als Kern und schrieb die Legende von Chinas optischer intelligenter Fertigung mit dem Dröhnen von mehr als 40 Spritzgussanlagen, dem Versprechen einer ultraschnellen Lieferung von 25 Tagen und der Strenge einer 100%igen Vollprüfung.

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1. Kundenspezifisches Gen: Full-Link-Empowerment vom optischen Design bis zur Formenentwicklung

Als eine der wenigen intelligenten Fertigungsfabriken in der Branche, die kostenlose optische Designleistungen anbietet, hat das technische Team von Sunshineopto stets daran geglaubt, dass jede Linse ein Behälter des Lichts ist, der die einzigartige Vorstellungskraft des Kunden von Licht und Schatten trägt. Wenn Kunden mit vagen Produktkonzepten kommen, beginnen die Ingenieure innerhalb von 24 Stunden mit dem "Bedarfsdekodierungsprozess" - sie verwenden die optische Simulationssoftware Light Tools, um den Strahlengang zu simulieren, und kombinieren die Formgebungskapazität der 60T-420T-Spritzgussmaschine, um mehr als 3 Sätze optischer Lösungen zur Auswahl anzubieten. Ein Kunde aus der Neufahrzeugbranche brachte einmal das Problem vor, dass "die Linse des Bord-Ambiente-Lichts eine gleichmäßige Lichtverteilung von 180° erreichen muss". Das technische Team erreichte durch asphärisches Design in Kombination mit Mikrostrukturverarbeitung einen Blendschutzeffekt von UGR<19 in der 7. Lösungsversion und half schließlich dem Produkt des Kunden, die IATF 16949-Zertifizierung für die Automobilindustrie zu bestehen.

In der Formenentwicklungsphase vollbringt die Präzisionsverarbeitungseinheit, die aus 5 Funkenerosionsmaschinen und 5 Hochgeschwindigkeitsgraviermaschinen besteht, die Magie "von Zeichnungen zu realen Objekten". Das ursprüngliche dreistufige Formenverifizierungssystem der Fabrik: Integration der Kugeloptikprüfung nach dem ersten Musterversuch, Präzisionsdetektion mit einem 3D-Scanner (Fehlerkontrolle innerhalb von ±0,01 mm) und Kundenszenarien-Simulationstest, um sicherzustellen, dass die optische Leistung und die strukturelle Festigkeit jeder Form den Standards entsprechen. Daten zeigen, dass die Einmal-Pass-Rate der Fabrik 92 % erreichte, weit über dem Branchendurchschnitt von 75 %.

2. Intelligente Fertigungsstärke: Flexible Produktionsmatrix, die von 40 Spritzgussmaschinen aufgebaut wird

Beim Betreten der 1500 Quadratmeter großen intelligenten Produktionswerkstatt arbeiten 4 automatisierte Produktionslinien geordnet: 60T-Spritzgussmaschinen sind auf Mikrolinsen mit einem Durchmesser von weniger als 20 mm spezialisiert (z. B. IR-Infrarotlinsen), 420T-Großgeräte eignen sich gut für die Formgebung von Beleuchtungslinsen über 250 mm, und mehr als 10 Kawasaki-Manipulatoren greifen präzise Werkstücke, um manuelle Eingriffe zu minimieren. Dieses Layout von "großen und kleinen Geräten, die zusammenpassen, schnelle und langsame Produktionskapazität ergänzen" ermöglicht es der Fabrik, sowohl 5.000 Musteraufträge als auch 500.000 Chargenaufträge zu übernehmen.

Die Qualitätskontrolle durchzieht den gesamten Produktionsprozess: Jede Spritzgussmaschine ist mit einem unabhängigen Formtemperaturregelungssystem (Genauigkeit ±1℃) ausgestattet, um die Stabilität des Materialschmelzzustands zu gewährleisten; 5 Yuanfang-Fotoelektrische-Integrationskugel-Tester führen eine dreifache Erkennung von Lichtausbeute, Farbtemperatur und Gleichmäßigkeit für jede Produktcharge durch; von der RoHS-Zertifizierungsprüfung der Rohstoffe, die das Lager betreten, bis zum Falltest (Simulation von Transportvibrationen) der fertigen Produkte, die das Lager verlassen, weben 12 Qualitätskontrollpunkte ein strenges Qualitätskontrollnetz. Die Kundenzufriedenheitsumfrage zeigt, dass die Produktlieferqualifikationsrate 99,87 % erreichte und die Rückgabe- und Umtauschrate nur 0,13 % betrug.

3. Ultraschnelle Reaktionskette: Die Prozessrevolution hinter der 25-Tage-Lieferzeit

Unter der Förderung der Shenzhen-Geschwindigkeit hat Sunshineopto ein branchenführendes "Dreistufen-Neun-Schritte"-Liefersystem geschaffen:

Designphase (0-7 Tage): Bedarfsanpassung → Schemaentwurf → Zeichnungsbestätigung

Formenphase (8-15 Tage): Stahlbeschaffung → Präzisionsverarbeitung → erste Musterprüfung

Produktionsphase (16-25 Tage): Rohmaterialvorbereitung → Spritzguss → Vollprüfung und Verpackung

Diese Fähigkeit, den traditionellen 45-Tage-Zyklus auf 25 Tage zu verkürzen, resultiert aus drei großen Effizienzverbesserungen:

① Strategische Reserve an Formenstahl (gängiger NAK80-, S136H-Stahl, 50 Tonnen Lagerbestand),

② Intelligentes Auftragsplanungssystem (Echtzeitüberwachung der Geräteauslastung),

③ Grenzüberschreitendes Logistik-Frontend-Layout (Einrichtung eines 24-Stunden-Reaktionsmechanismus mit Spediteur).

Die Fabrik passte Ersatzformen an und startete die Dreischichtproduktion und schloss schließlich den gesamten Prozess von der Formenöffnung bis zur Auslieferung innerhalb von 18 Tagen ab, was einen neuen Lieferrekord in der Branche aufstellte.

4. Wertausweitung: Ein optischer Partner, der mehr als nur Fertigung ist

Während Wettbewerber immer noch im Geräteumfang konkurrieren, hat Sunshineopto seine Service-Tentakel auf die vor- und nachgelagerte Seite der Industriekette ausgedehnt: Bereitstellung von "Design-Proofing-Kleinserien-Probefertigung"-Nanny-Style-Dienstleistungen für Start-ups, um Kunden zu helfen, Produktentwicklungszyklen um 40 % zu verkürzen; Bereitstellung von Formen-Hosting-Dienstleistungen für börsennotierte Unternehmen, durch regelmäßige Wartung und Leistungsverbesserungen wird die Lebensdauer der Form um mehr als 30 % verlängert; und Einführung einer "Double-Clearance-Tax-Package"-Logistiklösung für Kunden in Übersee, um das Problem der letzten Meile des grenzüberschreitenden Handels zu lösen.

Im Bereich der Beleuchtungsanwendungen passte die Fabrik eine Linse mit hohem CRI (Ra ≥ 95) für eine europäische Beleuchtungsmarke an und half ihren Produkten, die EU-ERP-Zertifizierung zu bestehen; im Bereich der Unterhaltungselektronik reduzierte die für den führenden VR-Hersteller entwickelte Pancake-gefaltete optische Pfadlinse die Dicke des Endprodukts um 30 %; im Bereich der Automobiloptik bestand die ADB-Adaptive-Scheinwerferlinse in Zusammenarbeit mit Unternehmen der Neufahrzeugbranche erfolgreich die ECE R123-Zertifizierung. Diese erfolgreichen Fälle aus verschiedenen Bereichen bestätigen die Servicephilosophie von Sunshineopto, "Produkte basierend auf Kundenbedürfnissen zu definieren".

5. Zukunftsvision: Sekundärer Sprung von der Fertigung zur intelligenten Fertigung

Am neuen Ausgangspunkt des 15-jährigen Jubiläums startet die Fabrik einen intelligenten Upgrade-Plan mit einer Gesamtinvestition von 50 Millionen Yuan: Einführung eines KI-Optikdesignsystems, um die Effizienz der Lösungsgenerierung um 50 % zu erhöhen; Bereitstellung eines MES-Fertigungsausführungssystems, um die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten in Echtzeit zu erreichen; und Vorbereitung des Baus eines CNAS-zertifizierten Labors, um Kunden umfassendere optische Testdienstleistungen anzubieten. Wie der General Manager in seiner Jubiläumsrede sagte: "Wir sind nicht die Träger von standardisierten Produkten, sondern Ingenieure der Licht- und Schattenkunst. Wenn jede Linse die innovativen Träume der Kunden trägt, liegt unser Wert darin, Träume wahr werden zu lassen."

Von der Fabrik in Shenzhen bis zu den Kundenstandorten in 32 Ländern auf der ganzen Welt glaubt Sunshineopto stets, dass im Bereich deroptischen Linsen, einem Bereich der Präzisionsfertigung und des kreativen Designs, nur durch die Vertiefung der Technologie, die Nähe zu den Kunden und die Achtung der Qualität ein fester Stand in der Welle des industriellen Wandels erreicht werden kann. Wenn Sie nach einem Partner suchen, der Optik, Fertigung und Ihre Bedürfnisse versteht, stehen 40 Spritzgussmaschinen von Sunshineopto bereit, das Versprechen einer 25-Tage-Lieferung ist immer online, und 15 Jahre Branchenakkumulation warten auf Ihre Inspektion. Lassen Sie uns Licht als Medium nutzen, um gemeinsam die unendlichen Möglichkeiten der optischen Industrie zu gestalten!

(Kontaktinformationen: Shenzhen Sunshine Opto-Electronics Technology Co., Ltd.,

Tel:0086-13510560547 Website: www.sunshineopto.com)